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造粒機造粒呈現黑點怎麽辦？在造粒的過程中，碰到所抽好的顆粒呈現黑點是一個比較常見的問題，遇到這種問題如何處理呢？導致這樣的現象呈現究竟是造粒機的問題、原料的問題，還是其它的因素導致的呢？下麵造粒機廠家來為咱們來分析分析
造粒過程中的呈現黑點問題是一個常見的毛病現象，主要是在五顏六色、淡色產品上體現尤為傑出，往往是在的大生產過程中，發現產品功能和感覺產品色彩都沒問題，可是過段時間之後就接到客戶投訴“產品合格率太低了，有黑點，要求退貨”等等，而這個時候糾結於為什麽會呈現黑點的問題就讓不少朋友頭痛了。
為了盡可能的防止碳化對塑料製品的危害，關鍵在於有用防備，把損失降到低。要深入了解碳化的本質，還要善於運用有用的處理方法，在處理和防備塑料製品碳化的每個環節，都需求咱們去嚴格控製。
快速清理機內碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度恰當加高10~15°C。此時，要考慮小型擠出機對該塑料的塑化才能。對能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。由於超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時，清洗目標會被軟化，從而變得易掉落，有利於碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反複切換屢次。
如果電動機負載還有餘量，可以在操作過程中，反複中止和重新啟動擠出機屢次，以便進一步進步清洗作用。當熔體中碳化物（黑點）明顯減少時，就替換平常用的塑料清洗到幹淨為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產。
